發展循環經濟令陶瓷這樣的傳統產業擺脫了污染的負累，實現了保護環境與經濟效益的雙贏，希望黨委政府加大對這類項目的支持力度，令更多的傳統產業走上綠色發展、可持續發展的道路。
清遠固廢無害化處置和資源化利用中心負責人蔡得春
源潭鎮，清遠市清城區的陶瓷產業大鎮。在這個鎮上，聚集了12家國內知名的陶瓷企業，其中有6家企業排在全國陶瓷企業的前10名，全鎮陶瓷年產值超過70億元。
如此大規模的產業，生產中產生大量陶瓷污泥和陶瓷廢料，再算上其他的工業污泥，污水處理廠的生活污泥等，每年足以堆出一座山來。不過近日筆者走訪該鎮時卻發現，這些廢棄的材料通過科技手段得到了“重生”，不僅減少了污染排放，更贏得了經濟效益。
污泥30小時后變身環保磚
“這種環保磚是由陶瓷污泥、印染污泥、造紙污泥按照一定的比例，經過30多小時的干燥和燒結而成。”清遠固體廢物無害化處置和資源化利用中心（下稱“中心”）的負責人蔡得春介紹。
這些環保燒結磚的主要原料是陶瓷拋光的時候產生的污泥，其含量在原料中占40%。其他的原料還有建筑余泥，市政污泥，河涌、河道、湖泊淤泥等。
筆者看到，這些原料運到“中心”以后，經過配比、粉碎、攪拌混合，被送到機械上擠磚成型，之后切割成建筑磚塊一樣的大小。切割好的磚塊通過機械集中堆放在一個地方進行碼坯、干燥，送到燒結窯進行燒結。
經過這些工序以后，原本臟兮兮并散發著臭味的污泥，搖身一變成了建筑行業不可少的材料。
廢料循環年產磚逾億塊
其實，“清遠固體廢物無害化處置和資源化利用中心”是清城區為解決源潭鎮陶瓷污泥而引進的項目，一期項目今年9月正式運行，源潭鎮陶瓷企業每年產生的污泥廢料有一半在這里被處理掉。
從該中心提供的資料顯示，一期項目全部運行以后，每年可以生產環保燒結磚1.2億塊、環保免燒磚4500萬塊，年資源化利用不含水的陶瓷邊角料、建筑垃圾、金屬冶煉集塵灰、垃圾焚燒灰渣、鍋爐、窯爐廢渣等13.5萬噸，年處理含水率80%的各類污泥、食品殘渣130萬噸。
現場技術人員稱，燒結磚與免燒磚都可以用在建筑上，例如鋪設人行道、建筑圍墻、砌花圃，其性能與普通的建筑用磚并沒有太大的區別。筆者現場拿起幾塊燒結磚跟免燒磚掂量了下，其重量比普通磚頭稍微重點，密度也比較大，要非常用力才能敲開。
值得的是，在燒結窯中所使用的原料，只要是有機污泥（如印染污泥、造紙污泥等），原料不足的時候還會添加生物柴油，主要從地溝油提煉而成。整個項目將廢物的價值發揮得好。
陶企創新固廢產量少八成
“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮，這是清城區區委、區政府堅持走的綠色工業化道路。”當地干部介紹。
因此，在引進陶瓷污泥廢料處置項目、解決陶瓷行業可持續發展桎梏的同時，源潭鎮還積極鼓勵和扶持陶瓷企業在技術創新、節能降耗上狠下功夫，實現降低能耗、集約生產。
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